Khóa học Lean Manufacturing – Sản Xuất Tinh Gọn

Lịch khai giảng

NGÀY KHAI GIẢNGTHỜI GIAN HỌC
11/05/2024Học vào thứ 7 hàng tuần
(Sáng 08h30 -> 11h30; Chiều 13h00 -> 16h00)
Thời lượng: 03 ngày

Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt trong thị trường kinh doanh hiện nay, Lean Manufacturing không chỉ là một xu hướng mà còn là một chìa khóa trong vận hành sản xuất đã giúp nhiều doanh nghiệp áp dụng có thể cải thiện sản xuất, tối ưu tài nguyên và giảm lãng phí. Khóa học Lean Manufacturing của iRTC giúp học viên có thể tiếp cận và biết cách áp dụng Lean Manufacturing để có thể đạt được sự cải thiện liên tục trong hoạt động kinh doanh và sản xuất của doanh nghiệp.

Mục lục bài viết

Tổng quan khóa học Sản xuất Tinh Gọn/ Lean Manufacturing

Khóa học Lean Manufacturing - sản xuất tinh gọn

Sản xuất tinh gọn/ Lean Manufacturing (hay còn được gọi tắt là “Lean” tại nhiều doanh nghiệp) được hiểu là một hệ thống các công cụ và phương pháp cải tiến với mục tiêu tối ưu hóa quy trình sản xuất thông qua loại bỏ các lãng phí không cần thiết, giảm chi phí một cách hiệu quả. Lean Manufacturing bắt nguồn từ Hệ thống sản xuất Toyota (TPS) và ngày càng được cải tiến nhiều hơn và đặc biệt nổi tiếng với khả năng triệt tiêu bảy hao phí trong sản xuất. Ngày nay, để có thể tăng khả năng cạnh tranh thì ngày càng có nhiều doanh nghiệp áp dụng mô hình Lean vào trong sản xuất.

Sản xuất tinh gọn giúp kiểm soát, giảm thiểu hay loại bỏ các hao phí không cần thiết và thậm chí biến chúng thành lợi nhuận; giảm chi phí và rút ngắn thời gian sản xuất từ đó tối ưu hóa doanh thu cho doanh nghiệp. Chương trình Lean Manufacturing giúp cho học viên tiếp cận với các phương pháp và công cụ cải tiến liên tục trong quy trình cung ứng dịch vụ/sản xuất, từ đó có thể áp dụng tốt vào quy trình sản xuất doanh nghiệp, nâng cao năng suất lao động và hiêu quả kinh doanh.

Khóa học Lean Manufacturing tại Viện iRTC được thiết kế nhằm mục tiêu giúp học viên có thể trang bị đầy đủ các kiến thức, kỹ năng cần thiết, nắm được quy trình cung ứng dịch vụ và sản xuất cải tiến liên tục, từ đó nâng cao được hiệu quả kinh doanh, đáp ứng được nhu cầu khắt khe của khách hàng và đối tác. Hãy tham gia ngay vào khóa học Lean Manufacturing của iRTC để trở thành một chuyên gia về triển khai sản xuất tinh gọn. iRTC cam kết mang đến cho học viên những kiến thức và kỹ năng cần thiết để đưa doanh nghiệp của bạn lên một tầm cao mới và giữ vững vị thế trong thị trường cạnh tranh ngày nay.

Tham khảo chương trình tư vấn triển khai Lean Manufacturing tại doanh nghiệp.

Mục tiêu khóa học Sản Xuất Tinh Gọn/ Lean Manufacturing

Khóa học Lean Manufacturing của iRTC hướng tới việc giúp học viên đạt những mục tiêu sau:

  • Hiểu được tầm quan trọng và nắm được các kiến thức của Lean Manufacturing
  • Trang bị cho học viên các kiến thức cũng như các kỹ năng cần thiết về mô hình quản lý sản xuât tinh gọn.
  • Giúp học viên nắm và sử dụng được các công cụ Lean trong hoạt động cải tiến quy trình sản xuất hoạt động doanh nghiệp.
  • Cung cấp các biện pháp giảm thiểu lãng phí không cần thiết, thúc đẩy hiệu quả năng suất, tiết kiệm được chi phí cho doanh nghiệp.
  • Giúp học viên rèn luyện tư duy giải quyết vấn đề một cách hiệu quả, có thể phân tích nguyên nhân tìm ra biện pháp khắc phục nhanh chóng
  • Thúc đẩy tinh thần động lực làm việc nhân viên thông qua các quy trình hoạt động cải tiến hiệu quả.
  • Hỗ trợ cải thiện năng lực cạnh tranh, gia tăng thị phần, tạo cơ hội phát triển hội nhập quốc tế của doanh nghiệp
  • Giúp học viên nắm vững được các nguyên tác, kỹ thuật trong đánh giá quy trình cũng như cải tiến hệ thống, giảm thiểu lãng phí.

Đối tượng của khóa học Sản Xuất Tinh Gọn

Khóa học Lean Manufacturing – Sản xuất tinh gọn phù hợp với các đối tượng: Giám Đốc, Giám Đốc Sản Xuất, Trưởng phòng, Kỹ sư, Quản đốc NV Kỹ Thuật, Tổ trưởng, Bộ phận cải tiến và các cá nhân định hướng học Lean Six Sigma trong tương lai.

Hình thức đào tạo khóa học

Hình thức đào tạo khóa học Lean Manufacturing

Trung tâm đào tạo iRTC với đội ngũ chuyên gia nhiều năm kinh nghiệm, từng tham gia tư vấn thành công tại nhiều dự án cải tiến thuộc đa dạng ngành hàng sẽ mang đến các phương pháp giảng dạy đa dạng, linh hoạt phù hợp với tình hình thực tế. Từ đó giúp học viên dễ dàng tiếp thu các nguồn kiến thức cũng như các kỹ năng một cách chủ động. Bên cạnh đó các chuyên gia còn chia sẻ tới học viên những kinh nghiệm thực tiễn, tình huống có thể gặp và hướng giải quyết có thể áp dụng nhanh chóng để mang lại hiệu quả thực tế trong công việc. Bao gồm:

  • 20% lý thuyết – 80% thực hành
  • Trao đổi, thảo luận (Brain Storming)
  • Làm việc nhóm( Team Work)
  • Thuyết Trình ( Presentation)
  • Video Clips,…

Nội dung chương trình đào tạo Lean Manufacturing – Sản Xuất Tinh Gọn

DaySessionContent
Day 11
  • LEAN definition
  • LEAN philosophy
  • How to start Lean Journey in your organization?
  • The Five Critical Improvement Concepts
    • Value
    • Waste
    • Variation
    • Complexity
    • Continuous Improvement
  • Identify 8+ types of waste
  • The LEAN HOUSE – Lean Management System
  • Systems for Continuous Improvement
  • Process Improvement Tool
  • Tool Selection Matrix
2
  • Analysis and Guidance on the application of Lean Manufacturing tools:
  • Lean History, TPS ( Toyota Production System )
  • Lean Concept, Basic Waste Principle
  • Value Added and Non Value Added
    • Practice
    • Exercise
  • Three ways to identify Waste-MUDA hunting techniques
    • Practice
    • Exercise
  • Gemba and Gemba walk
  • Jidoka
Day 23The foundations: STABILITY and STANDARDIZATION
  • 5S System
    • Practice
    • Exercise
  • Standardized Work
    • Practice
    • Exercise
The first pillar: JUST IN TIME
  • JIT – Just in Time
    • The Metaphorical Relationships
    • Characteristics of Just-In-Time Learning
  • Pull production & Push production
    • Practice
  • Kanban system
    • Type of Kanban
    • How to calculate number of required Kanban card?
  • Work Cell
  • One Piece Flow
    • Practice
  • Visual Management
  • Takt Time, Cycle Time, Lead Time
    • Practice
    • Exercise
4The second pillar: JIDOKA
  • SMED – Single-Minute Exchange of Dies/ QUICK CHANGE OVER
    • Practice
  • Andon signal
  • Poka-yoke
    • Why people create mistake?
    • How to apply Pokayoke in your workplace?
  • TPM ( Total Productive Maintenance): Need for TPM
  • 8 pillars of TPM and implementation of TPM
  • OEE and its computation
    • Practice
    • Exercise
  • Muda, Muri, Mura
The roof: CUSTOMER FOCUS
  • Hoshin Kanri
    • What is Hoshin kanri?
    • Why Hoshin?
    • 4 phases of Hoshin
    • 7 steps to Hoshin
  • Hejunka
    • What is Hejunka?
    • How to apply Hejunka in practical?
  • Kata
    • Why do we need Kata
  • A3 thinking
The wall: INVOLVEMENT
  • How to involve people in the Lean manufacturing system
  • Kaizen
    • Introduction
    • Problem Solving Tools with Kaizen
    • Kaizen Strategies at Workplace
    • Cleanliness n Running Kaizen Project
    • Kaizen and other Quality Improvement methodologies
    • Kaizen team
    • Kaizen Burst
Day 35
  • What is value stream?
  • What is VSM?
  • VSM principles
  • Understanding customer value
  • VSM in relation to:
    • Lean thinking
    • Process re – engineering/ process improvement
  • Establishing VSM implementation team
  • The 5 phases of VSM
  • The roles & responsibility of team member
  • The techniques using in VSM: VA analysis, Spider water, Spaghetti diagram
    • Practical exercise
6
  • Elements of a Value Stream Map
  • Material flows and information flows
  • Value stream metrics
  • Common used symbols in VSM
  • How metric are collected and represented
  • Drafting VSM for Current State (for macro & micro processes)
  • Analysing current state to identify waste and improvement opportunities within existing business Value Streams
  • Develop the Ideal and Future state Value Stream Map
  • Customer demand
  • Continuous flow
  • Leveling
  • Kaizen improvement plans
  • Transitioning from the Current State to the Future State Value Stream Map using Value Stream Loops and Implementation Plans
  • Create target with SMART techniques
  • Modelling and assessing the impact of any proposed changes to a key process
    • Practical exercise
  • Open discussion with Management Board

Với hình thức đào tạo tại doanh nghiệp (Inhouse), iRTC có thể chỉnh sửa nội dung đào tạo để phù hợp nhất với yêu cầu của doanh nghiệp. Để được tư vấn về chương trình đào tạo, quý doanh nghiệp có thể liên hệ trực tiếp tới Hotline 0902 419 079.

THỜI LƯỢNG KHÓA HỌC: 06 buổi/ khóa ( 3 ngày )

HỌC PHÍ: 3.800.000 VNĐ/ khóa

ƯU ĐÃI:

  • Giảm còn: 3.200.000 VNĐ/ khóa đối với học viên đã học tại iRTC hoặc đăng ký theo nhóm từ 3 người
  • Giảm còn: 3.500.000 VNĐ/ khóa khi nộp trước 5 ngày

Học phí đã bao gồm: Tài liệu + Teabreak + Chứng chỉ (Học viên được cấp chứng chỉ vào cuối khóa khi hoàn thành chương trình đào tạo)

Cảm nhận của học viên về khóa học Lean Manufacturing

Cảm nhận của học viên về khóa học Lean Manufacturing
Cảm nhận của học viên về khóa học Lean Manufacturing
Cảm nhận của học viên về khóa học Lean Manufacturing
Cảm nhận của học viên về khóa học Lean Manufacturing
Khóa học Lean Manufacturing

Course Provider: Organization